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  濕陷性在一定工作壓力下被水淋濕,砂土結構快速毀壞,造成明顯的額外地基沉降,造成 房屋建筑的毀壞。據調查,黃土層遍布總面積達60萬公頃,在其中濕陷性約43萬公頃。關鍵遍布在大河,中上游的甘肅省,陜西省,晉,寧和河南省青海省等歸屬于旱災干旱氣候氣候區的省份,其關鍵材質為XZM語料庫荒漠和戈壁灘,抗水溶性弱,遇水后溶散性強,朔性小,但因缺水收攏顯著。  假如污泥層中的管道滲水,在流水的效果下,會造成流砂,使管道基本人才外流,加快管道毀壞。管道泄露時,基本快速下移,造成 管道因不均衡沉淀而毀壞。很多地表水根據漏水頁面注入管道,細沙隨著排出,造成 管道周邊空洞化。管道基本承載力降低,造成 斷接移位,乃至發生地面裂縫。當內腔做到一定髙度時,地面下移或忽然塌陷。  在工程建筑加固更新改造環節中,有時候會見到施工隊伍開展卸載掉解決。為什么不立即加固構件,只是多走這一步?實際上工程施工前卸載掉構件能夠高效提升作業實際效果。降低應力應變落后因為應力應變落后,混凝土結構混凝土樓板的功能無法獲得充分運用。尤其是當原結構的工作中地應力-應變力值較高時,針對以混泥土承載力為關鍵構件的受力構件和受剪構件。  通常會將原結構和中后期一部分逐一毀壞,促使配筋圖在加固前往除載荷,能夠減少乃至清除碳纖維加固落后應變力,使加固后的結構不用反復加固就可以靈活運用碳纖維加固的抗壓強度,節約加固原材料的應用。  提升結構承載力,卸載掉對建筑鋼筋結構承載力提升的危害具體表現在一次載荷功效下原結構應力應變水準指數值的減少,針對混泥土圍護結構結構加固的受力結構和額外支撐點加固的受彎結構實際效果非常顯著。  地下管道查驗的目地:  1.分辨地底管線的宏觀經濟情況  2.精確把握管道的實用性和結構性病蟲害  3.依據管道毀壞的優先,明確提出保護性修補計劃方案或應急修補計劃方案  4.將圖片信息保留在管道中,并創建管道的管理資料
2021-09-08
  建筑加固工程企業要對整體構造實現剖析。它不應該只剖析各個部件。因為結構加固環節中預制構件的彎曲剛度會產生變化,內功遍布也會產生變化,因而應做為一個總體開展剖析。針對更繁雜的構造,必須 采用儀器設備完成檢測和精確測量。簡易構造能夠經過估計和經歷來明確構造損害的水平。應盡量應用原滾動軸承構造,以降低新提升零件的應力和拆裝原零件的勞動量。與此同時,應選用技術性優秀、經濟發展便捷的作業和結構加固計劃方案。  粘鋼加固已廣泛運用于公共建筑、工業建筑、院校結構加固、路橋區、隧道施工、水利工程、海灣工程項目和市政工程基礎設施建設工程項目,這座工程建筑早已采用了很長期。在工程施工流程中,要求了建筑的使用期限,依據房屋建筑的主要用途開展設計方案。當一棟工程建筑超出其使用期限時,必定會具有一定的安全風險。僅有提升建筑構造,工程建筑才可以再次可靠應用。  房屋建筑應用作用的轉變 :工程建筑時,會按照建筑物的差異作用制訂不一樣的規范和規定。一旦房屋建筑的主要用途產生變化,就必須采用工程加固對策。因此 ,只需保障了建筑的安全性,房屋建筑的安全性就離不了房屋建筑的構造。使我們的居住更為舒服。  基本建設能力不足:房屋建筑的承載能力不可忽視。承載能力不夠會危害整體建筑物的特性,或是給建筑物產生一些安全風險。房屋建筑必須工程加固對策,能夠結構加固柱頭和構造預制構件。  建筑加固工程中的常見問題  1.房屋翻新更新改造前,務必做好查驗,關鍵查驗墻、柱、梁等構造。這種構造對建筑構造十分關鍵。一旦發生難題,就必須做好系統性的查驗,檢驗不一樣構造部位需要的設備也會各有不同。  2.建筑加固工程企業在聽見標示并確定房屋建筑必須開展工程加固后,依照相對應規定整體規劃開展結構加固,綜合性考慮到結構加固實際效果,防止多余的拆卸。  3.在挑選結構加固計劃方案時,必須深入分析其優點和缺點,并依據加固改造技術性的利弊開展挑選,不但要挑選有目的性的加固設計計劃方案,還需要挑選經濟實用的。高些。  4.房屋建筑加固改造時,務必嚴苛根據作業規范開展,確保施工質量。
2021-09-07
  如今的工程建筑必須用原來的工程建筑體開展更新改造加固,或是由于鋼筋混凝土構件浸蝕比較嚴重,因為沒有綜合性考慮到設計方案載荷,測算實體模型和測算示意圖不正確。計算方法不符運用此表達式的標準,尤其是利用計算機測算時,數據信息鍵入有誤。  施工全過程中,混凝土抗壓強度達不上設計方案規定。施工時,負筋置放在異常的部位或被踩在上面。橫截面規格過小,尤其是板才薄厚不符合規定,不銹鋼板材的配對或失衡較少,原材料錯誤操作。會導致構造不符應用標準。  混凝土配筋圖企業方式配筋圖各種各樣,但充分考慮原構件配筋圖,混凝土和鋼筋的承受力與原構件不同歩,混凝土承受力提早,鋼筋承受力落后。因而,在加固全過程中,必須操縱原鋼筋的地應力,關鍵是對構件開展構造解決,使原構件和鋼構件可以一同工作中。  更先,碳纖維材料務必黏附在構造的表面。假如鋼筋構件表面裝飾設計有石灰粉、熟石膏層和混凝土基礎墊層,則需要做好解決。消除石灰粉、批膩子層和混凝土基礎墊層,隨后用磨光機打磨拋光混凝土表面,清除疏松的混凝土,外露新的混凝土基本。假如基本表面打磨拋光后不光滑,必須 用構造修復膠或環氧樹脂砂漿修復。基本表面解決是碳纖維材料提高的一個十分關鍵的流程。假如這一步發生難題,碳纖維加固和加固構件會發生“雙層蒙皮”狀況,造成 加固無效。  加固原材料的挑選也是碳纖維材料加固凈重的一部分。鋼筋材料不過關,鋼筋實際效果失效。進到當場施工前,全部鋼筋原材料均應根據安全風險評估匯報開展查驗。當原材料進到在現場時,應開展見證記錄復查,以保證提高資料的物理性能、粘結力能和耐用性。耐候膠是一種化合物,給予無毒性檢測報告,以保證加固后的可靠應用。  施工完畢后,立即做好查驗,發覺小墻面空鼓、打卷狀況,立即做好解決。發覺空心總面積超過10000mm2,應開展激光切割維護保養,保證碳纖維材料合理粘接總面積95%。施工后,開展當場拔出來實驗,以確認具體黏合狀況實際效果。提議在試樣進行后7天檢測抗拔力的開始時間。現階段耐候膠不可以充分干固,造成 實驗不過關,做到要求規定早已來不及了。
2021-09-07
 外包鋼加固是在構件外包以型鋼的加固方法,習慣上將其分為干式和濕式外包鋼加固。干式外包鋼,就是指把型鋼直接外包于原構件,與原構件間沒有粘結;或雖填塞有水泥砂漿,但不能保證結合面剪力有效傳遞,不能整體工作,只能單獨受力的外包鋼加固方法。所謂濕式外包鋼加固,就是在型鋼與原構件間填塞膠粘劑粘貼或以環氧樹脂化學灌漿等方法粘結,將兩者粘結成整體工作共同受力的加固方法。干式外包鋼工藝流程:型鋼下料制作——基層處理——安裝焊接——檢查檢驗——防腐保護濕式外包鋼粘貼式工藝流程:型鋼下料制作——混凝土表面處理——型鋼粘接面處理——調制結構膠——涂抹膠粘劑——粘貼型鋼——固定加壓——安裝綴板——固化養護——檢查檢驗——防腐防護濕式外包鋼灌注式工藝流程:型鋼下料制作——混凝土表面處理——型鋼粘結面處理——固定型鋼——封閉處理——埋設灌漿嘴——通氣試壓——配制灌注膠——注膠——封閉灌漿口——固化養護——檢查檢驗——防腐防護
2021-09-01
一、重慶裂縫灌漿常規裂縫處理方法  1、開槽法  該法適合于修補較寬的裂縫、深度較淺的裂縫,或是裂縫中有充填物、用灌漿法很難達到效果的裂縫以及小規模裂縫的簡易處理。采用環氧樹脂、聚硫橡膠、水泥、砂等原材料,其比例為10:3:12.5:28,首先人工將曬干篩后的砂、水泥按比例配好攪拌均勻后,將環氧樹脂聚硫橡膠也按配比拌勻,然后摻入已拌好的砂、水泥當中,再用人工繼續攪拌,**用少量的丙酮將已拌好的砂漿稀釋到適中稠度,及時將已拌好的改性環氧樹脂砂漿用橡膠桶裝到已鑿好洗凈吹干后的混凝土槽內進行嵌入。  2、灌漿法  灌漿法應用范圍廣,從細微裂縫到大裂縫均可適用,處理效果好。此法利用壓送設備(壓力0.2-0.4Mpa)將補縫漿液注入混凝土裂隙,達到閉塞的目的,該方法屬傳統方法,效果很好,也可利用彈性補縫器將注縫膠注入裂縫,**方便效果也很理想。修補工序如下:裂縫清理—封閉裂縫—粘貼壓漿嘴—配制注漿液—壓力注漿—二次注漿—清理表面。  3、表面覆蓋法  這是一種在微細裂縫(一般寬度小于0.2mm)的表面上涂膜,以達到修補混凝土微細裂縫的目的。分涂覆裂縫部分及**涂覆兩種方法,這種方法的缺點是修補工作無法深入到裂縫內部,對延伸裂縫難以追蹤其變化。  二、灌漿封閉結合鋪設聚酯玻纖布處理方法  上述三種方法為處理混凝土裂縫的常規方法,根據作者所在項目橋面鋪裝出現的裂縫特點和處理效果要求,提出并采用了灌漿封閉修補裂縫加鋪設聚酯玻纖布的處理方案,即使用上述的灌漿法采用樹脂砂漿等材料進行灌縫封閉處理,然后表面整體采用聚酯玻纖布+瀝青粘層油封閉處理,較好的起到隔水及防裂作用,具體施工步驟及注意事項如下。  1、灌漿修補  (1)在天氣晴好時施工,將要進行處理的裂縫表面用鋼絲刷刷干凈,也可將處理范圍內混凝土橋面鋪裝表面銑刨一層,清除混凝土表面松散物及油污等雜物,并采用空壓機將混凝土表面及縫內灰塵異物等**吹干凈,確保裂縫干燥無水。  (2)根據需要處理范圍及裂縫數量準備好環氧樹脂、二丁酯、丙酮、乙二胺等灌漿材料,還需根據天氣情況準備適量的固化劑。  (3)設置灌漿嘴,采用環氧樹脂包裹粘貼在裂縫表面,環氧樹脂每次取出適量(約100-200g),防止過早硬化,可根據需要加入少量固化劑。壓漿嘴間距由現場裂縫長度及注漿設備而定,一般宜為30~100cm,灌漿位置宜設在裂縫端部、裂縫交叉處和裂縫較寬處,貫穿裂縫的兩個側面都應設置灌漿嘴。  (4)采用環氧樹脂對壓漿嘴外的裂縫進行表面封閉處理,并逐一檢查灌漿嘴邊緣和裂縫表面封閉效果,防止漏漿。  (5)注漿操作一般在粘嘴封縫的第二天進行,若氣溫高的話,半天就可注漿。漿液應按試驗確定配比,或根據以往施工經驗,一般每次配置漿液環氧樹脂250g、二丁酯35ml、丙酮75ml、乙二胺30ml,首先在容器內倒入環氧樹脂、二丁酯和丙酮,攪拌均勻后加入乙二胺再進行攪拌,需準確稱量各組成材料,攪拌均勻,漿液隨配隨用,不宜多配,防止硬化造成浪費并損壞容器。  (6)采用彈簧自動補縫器緩慢吸入漿液,然后對準擰入壓漿嘴,固定后緩慢放開彈簧開始自動注漿。灌漿順序應由高至低、從一端向另一端逐一進行,灌漿壓力一般不小于0.3MPa。因環氧樹脂封閉裂縫表面為透明狀,可看到縫內漿液緩慢流動封閉整個裂縫,然后繼續裝上下一個補縫器開始注漿。裂縫封閉后或補縫器內漿液不再下降(一般不超過半小時),應逐個取下補縫器,并將彈簧拆卸出來采用丙酮清洗干凈,以備再次使用。  (7)待漿液固化后,拆除灌漿嘴,并對混凝土表面進行修整處理,使其表面平整、清潔。  2、聚酯玻纖布施工  聚酯玻纖布是由60%玻璃纖維和40%聚酯纖維組成的一種復合土工合成材料,這種獨特的組合為聚酯玻纖布提供了玻璃纖維的強度和聚酯纖維的柔韌性,是一種既能防止反射裂縫又能防水的新型土工合成材料,與AC瀝青混合料、SBS改性瀝青混合料有良好的相溶性,粘結效果良好,在瀝青路面病害防治方面有兩大作用:一是利用聚酯玻纖布的高抗拉強度和良好的變形韌性改善瀝青面層的性能,防治瀝青路面裂縫的產生與發展,即防裂作用;二是與SBS改性瀝青混合料相結合形成一層不透水的夾層,防止路表水進入道路結構內部造成水損壞,即隔水作用。  2.1施工工藝  聚酯玻纖布施工工藝流程:底層表面清掃→測量、劃線→噴灑粘結料→聚酯玻纖布攤鋪與搭接→保養維護→鋪設瀝青混凝土路面。  2.2施工步驟  底層表面清掃  (1)噴灑粘結料前,應將混凝土橋面鋪裝表面清掃干凈。  (2)保持工作面無水分,雨后必須待路面干燥后方可施工。  (3)噴灑粘結料前應使表面保持長度不小于20cm的施工段。  測量、劃線  (1)在驗收合格的底面上,對照拼接縫或裂縫標識確定拼接縫或裂縫位置。  (2)按擬鋪設的聚酯玻纖布寬度在拼接縫或裂縫兩側定好基準線,并用石灰或粉筆劃線作為鋪設聚酯玻纖布的依據。對于橫向裂縫,保證裂縫兩側的布寬≥0.75m;對于縱向拼接縫或縱向裂縫,保證布寬為1.8-2.0m,拼接縫或裂縫居中。  噴灑粘結料  (1)在鋪設設備就位后,將支架上的聚酯玻纖布擺正,使聚酯玻纖布卷軸垂直于拼接縫或裂縫。  (2)在底面劃線范圍內用瀝青噴灑車灑布熱粘結料,噴灑粘結料的橫向范圍要比聚酯玻纖布寬5-10cm。  (3)灑布熱粘結料時,施工溫度應在5℃以上,熱粘結料**溫度應保持在165-180℃。  (4)灑布熱粘結料時要噴灑均勻,計量準確。  聚酯玻纖布的鋪設與搭接  (1)待熱粘結料**滲透底面后且在粘結料仍呈液體狀態時,立即采用聚酯玻纖布鋪設設備進行聚酯玻纖布鋪設施工,不得使瀝青噴灑車與聚酯玻纖布鋪設設備距離過遠。  (2)使用牽引車或安裝卡車上的框架來鋪設聚酯玻纖布時應保持車速平穩均勻,不得忽快忽慢,并及時人工進行調整,以達到鋪設平滑的目的。
2021-09-01
交通運輸業是我國重要的經濟命脈,對各地區的文化交流,經濟往來,人才物資流動等具有重要的作用。如果公路設施遭到毀壞,那么將給我國的社會發展帶來諸多負面影響,尤其是目前隨著我國經濟不斷發展,各地在興建大量公路橋梁設施的同時,均不同程度地忽視了相關維修保養工作,使得公路設施已經很難繼續承受目前巨大的交通運輸量,并且我國的公路維修技術起步較晚,發展相對緩慢,遠遠落后于發達國家水平,難以滿足我國現階段公路基礎設施建設的配套工作。必須改革相關方案,制定新規范,保障公路交通安全,促進我國公路橋梁建設穩定高效發展。  1 當前公路橋梁基礎設施存在的問題及原因  1.1 公路橋梁的損壞情況  由于目前我國公路橋梁使用期相對較長,相關維修工作沒有到位,致使各地橋梁設施均有損壞,城鄉橋梁使用狀況差距懸殊。目前建設水平較高的橋梁,主要是橋面有所損壞,由于大量重型運輸車的通過使得橋面混凝土結構受到較大壓力,橋面整體產生坑洼或者變形,**的降低了車輛通過的舒適性及**性。而建設等級相對較低的橋梁,損壞狀況更為嚴重,不僅路面損壞嚴重,而且整個橋體結構都存在著不同程度的變形,使得該地段區域交通事故頻發,有的地區公路橋梁甚至已經成為安全隱患。同時由于橋梁建設周期過長,加上長時間的自然腐蝕和地基不穩,部分區域橋梁已經難以抵抗一般性的洪水、風暴等自然災害,使用效率大大降低。  1.2 運行管理機制  當前隨著我國政府機制改革日益深入,市場與政府主體日益明確。但是公路橋梁運行管理機制明顯依然落后于當今社會改革潮流,相關部門依然存在著權責分配不明,招標機制不完善,信息公開不透明甚至是逾越政府本職工作參與市場內部競爭的行為。公路橋梁建設與運營任務大部分又由當地政府承擔,而政府最基礎的工作方向即基礎設施公共服務方面反而表現不佳。同時由于政府內部人員直接參與相關市場承接項目,使得相關企業整體競爭意識較低,行業生產效率低下[2]。  2 橋梁養護面臨的嚴峻問題  當前政府在公路橋梁管理方面主要是重視基礎設施的建設而忽略了后續的養護工作;重視公路的建設而忽視了橋梁的持續性養護,使得橋梁養護資金缺乏,人力物力難以到位,橋梁養護進展緩慢,工作成效微小。而目前橋梁養護主要面臨以下問題[3]。  2.1 環境問題  建設等級較低的橋梁環衛工作不到位,使得橋面環境極其惡劣,垃圾堵塞、地面積淤等現象層出不窮,同時橋面以及護欄灰塵堆積較多,嚴重影響橋梁使用舒適度。  2.2 承受壓力大  橋梁長時間受大量運載車輛擠壓,橋面參差不齊,產生破裂現象。同時由于部分超載行為,使得橋面產生大量坑洼,嚴重影響交通運輸效率。  2.3 橋體之間銜接不到位  橋梁與橋頭道路銜接不暢,使得車輛運行速度大大降低,橋頭突起物也易損壞來往車輛,同時不利于橋梁長期使用。  2.4 相關配套設施不齊  橋梁照明燈多數地區均有不同程度損壞,有的地區甚至未配置標準照明燈,使得橋梁夜間使用極其不方便。同時部分橋梁欄桿年久失修,使得橋梁行人安全難以保障,容易造成安全隱患,降低使用周期。  2.5 結構性橋梁后續保養不到位  架構性橋梁大部分結構裸露在外,長時間遭受外界腐蝕,容易形成架構斷裂、部分零件脫落、鋼鐵支架扭結等諸多狀況,倘若不得到及時解決,極易造成安全事故。  2.6 管理部門不協調  管理部門不協調,使得橋梁維護工作難以落實、相關技術難以達標、維修質量低下等。  3 橋面的養護  3.1 橋面的養護措施  當橋面局部出現脫落和裂縫現象時,要進行重新修整,移除路面損壞部分,再次澆筑混凝土進行填充或修補。如果出現大面積塌陷、斷裂、坑洼等現象,則需要對橋面進行全方位整改,重新澆筑橋面,必要時甚至要重改架構。  3.2 橋面加固強化法  當橋面需要重新加固強化時,可在既有的橋面混凝土的基礎上進行澆筑,重新壓制橋面,這樣既可以節省大量物資人力,也可以有效強化橋面,提高橋面的抗壓度和整體運行質量,同時利于延長橋梁使用周期。  4 主梁的養護  4.1 增大截面強化法  強化主梁可以通過采用與原來架構同質材料,即鋼筋混凝土來增大原有的混凝土架構構件的截面面積,進而可以提高橋梁的承載力。這種強化加固法操作技術工藝相對簡單,在橋梁建構行業也得到較為普遍的使用,有著豐富的實踐數據材料可以參考,可靠性強。同時增大截面強化法生產成本較低,可以節省經濟預算,節約政府財政支出[3]。  4.2 外包型鋼強化法  加固混凝土柱的方法分干式和濕式兩種,通過將多種特殊的鋼架與混凝土柱相結合,從而有效的使橋面得到強化加固。該種加固方法需要通過精密的計算和設計,技術水平要求較高。  4.3 粘貼加固法  粘貼加固法主要是把鋼板通過高性能的特殊材料構成的化學黏接劑粘貼在鋼筋混凝土架構表面,從而使得鋼板與混凝土得以粘貼在一起形成緊密的整體。這種加固強化方法施工步驟相對簡單,操作時間相對較短,與原架構部件契合度高,并且可以在較高的程度上增強構件的承壓能力及架構強度與韌度。但是其加固效果受外界溫度影響較大,抗腐蝕能力弱。  4.4 改變結構體系加固法  從結構力學角度出發,根據不同架構的不同力學特征和受力分析,改變結構體系加固即通過改變橋梁結構體系(具體如改設涵洞、增設橋墩和改造橋梁等諸多方案),轉換橋梁結構整體受力狀態,進而削弱橋梁內部反應力,提高橋梁的外部承壓能力,增加橋梁使用壽命。但是對施工建設技術要求較高,建設周期相對較長。  4.5 體外預應力強化法  體外預應力即由鋼筋架構混凝土體外的力筋給混凝土施加的一個預應力,又稱之為無粘貼預應力混凝土。這種加固方法極其特別,不需要在鋼筋架構澆筑混凝土,而是通過外界的預應力筋作用設置,有效提高架構綜合承載力,改善結構的作用力狀態。同時其用料簡單、更為節省、防腐能力強,自上個世紀從國外引進這一技術開始,這種加固法已經被大范圍使用在橋梁加固工程中,實踐效果好[4]。  4.6 T型梁橋截面加固法  在橋梁加固實踐中,一般的T型梁橋由于橋梁跨度過大或者彎道設計缺陷,較容易產生斷裂現象,橋面受力不均,對此可以使用截面轉換加固法,有效改變橋梁抗壓能力,保持結構總體穩定。這種方法建設技術要求較低、物資消耗較少,同時施工進度快,不阻礙橋梁在養護中的正常使用,相比其他方法更為便捷。
2021-09-01
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