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碳纖維加固施工
一. 混凝土表面處理1 將混凝土構(gòu)件表面的殘缺、破損部分清除干凈。2 對經(jīng)過剔鑿、清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分,進行修補、復原。3 裂縫修補:縫寬小于0.2mm的裂縫,用環(huán)氧樹脂進行表面涂刷密封;大于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹脂灌縫。4 打磨:將構(gòu)件表面凸出部分(混凝土構(gòu)件交接部位、模板的接槎等)打磨平整,修復后的構(gòu)件表面盡量平順。5 清洗打磨過的構(gòu)件表面,并使其充分干燥。二. 缺陷部位涂刷底膠將配好的底膠(粘結(jié)劑),用涂刷均勻于缺陷部位的砼表面。三. 構(gòu)件表面殘缺面的修補用環(huán)氧膩子對構(gòu)件表面殘缺面的修補是十分重要的一步,要點如下:1 膩子主劑、固化催進劑、固化劑按規(guī)定比例稱量準確,裝入容器,用攪拌器攪拌均勻。2 構(gòu)件表面凹陷部位用環(huán)氧膩子填平,修復至表面平整。在殘缺修補中使用環(huán)氧膩子時,要在氣溫-5℃以上,相對濕度小于85%的條件下施工。膩子涂刮后,表面仍存在的凹凸糙紋,應(yīng)再用砂紙打磨平整。4. 涂刷底膠將配好的底膠(粘結(jié)劑),用滾筒均勻涂刷于需要粘結(jié)的砼表面。5. 粘貼碳纖維粘貼碳纖維材料之前,首先應(yīng)確認粘貼表面干燥。氣溫在-10℃以上,相對濕度RH>85%時,如無有效措施不得施工。為防止碳纖維受損,在碳纖維材料運輸、儲存、裁切和粘貼過程中。應(yīng)用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸切斷碳纖維材料,每段長度一般以不超過6m為宜。為防止材料在保管過程中損壞,材料的裁切數(shù)量應(yīng)按當天的用量裁切為準。碳纖維縱向接頭必須搭接20cm以上。該部位應(yīng)多涂樹脂,碳纖維橫向不需要搭接。粘貼碳纖維材料后,需自然養(yǎng)護1-2小時達到初期固化,應(yīng)保證固化期間不受外界干擾和碰撞。7. 涂裝若加固補強構(gòu)件需要防火時, 可在樹脂固化后涂刷耐火涂層。涂裝應(yīng)在樹脂初期固化后進行,并應(yīng)遵守所用涂料的相關(guān)標準和施工規(guī)定。
2021-08-20
今天重慶中泰建科加固有限公司為大家介紹一下,在建筑行業(yè)加因中,最為普遍的碳纖維布加固的施工方法,以及施工前需要做的處理,碳纖維布加固中運用的一些工具等一些相關(guān)知道要點。1.結(jié)構(gòu)加固混凝土表面解決(1)首先基面處理,碳纖維布具有很強的抗拉力,必須貼在結(jié)構(gòu)層才上能受力,如果有粉刷層的,需先用鑿破機或者打磨機器磨掉,露出鋼筋混凝土即可。(2) 建筑鋼筋外露位置須做防銹處理(3) 縫隙修補。若縫隙在5mm之上,選用高強度混合砂漿注漿;裂縫寬度超過0.1mm、低于5mm,選用專用型有機化學縫隙灌注膠注漿縫隙,以低電壓慢注入為主導,固化后打磨拋光裝飾平整;裂縫寬度低于0.1mm,選用封縫膠表面封閉式。(4) 表面修補:混凝土面如有缺陷、孔眼或蜂窩狀表面,應(yīng)灌縫膠找平膠修補。缺點或孔眼修補。原構(gòu)造施工過程中或中后期運作使得構(gòu)造造成缺角、孔眼、蜂窩狀表面,務(wù)必用修補膠修補。(5) 表面污漬和滲碳體解決。電動打磨機、噴砂處理、髙壓水清洗等方式 ,將表面解決成平整整齊、無松脫、無敏感碎渣及無廢棄物的表面,植物油脂類廢棄物用中性清洗劑脫油,用高壓氣槍消除塵土,粘接纖維布前混凝土表面務(wù)必充足干躁。 2.找平膠修補混凝土應(yīng)用修補膠的目地是確保工程施工面整平,混凝土面與纖維布中間沒有汽泡發(fā)脹產(chǎn)生,解決混凝土面凸凹、孔眼及坡度整修。3.碳膠涂刷(1)按比例配好碳纖維膠,配膠時候切記不可把A組份一下子完全倒入B組份,因為B組份是固化劑,如果少量的A組份倒入大量的B組份就會發(fā)生快速劇烈反應(yīng), A組份馬上就會凝固。(正確操作方式:用另外的空桶,每次倒2公斤A組份,然后倒入1公斤B組份,邊倒邊攪拌均勻,兩個小時內(nèi)用完) 涂覆碳膠的目地是使混凝土與纖維布粘接。務(wù)必使預浸膠充足浸濕,選用專用型滾軸單邊擠壓成型纖維布,起拱位置和角落里一部分非常容易造成氣體停留,應(yīng)用專用型帶齒除泡滾桶去除停留氣體。(2) 固化時間,每一次膠的混和量要以在工程施工時間需要施膠面積換算,拌和務(wù)必充足,應(yīng)需注意混和器皿的底角一部分難拌和處。(3) 涂覆應(yīng)勻稱,涂覆合模力以浸濕纖維布為規(guī)范,膠不適合多,不必要膠用專業(yè)設(shè)備擠壓成型出去,涂覆量視混凝土表面情況和纖維布規(guī)格型號不一樣而不一樣,一般一層使用量為0.5-0.7kg/m2。   4.貼碳纖維布(1) 黏貼纖維布的目地是對工程項目構(gòu)造開展加固結(jié)構(gòu)加固,務(wù)必明確承受力方位,化學纖維黏貼方位與承受力方位一致,不可以搞錯;纖維布一定要鋪裝整平,不可以皺褶,不可以彎折;預浸膠務(wù)必用專用型擠壓成型輪擠壓成型浸濕,并清除汽泡。(2) 剪裁規(guī)格須包括橫縱向重合一部分,裁剪下的碳纖維不可以伸縮,黏貼前務(wù)必卷滾在半經(jīng)R≥80mm的圓滾上,免損失;剪裁好的纖維布,若當日花不完,應(yīng)置放在潔凈、干躁、無陽光照射處密封性存放。(3) 纖維布務(wù)必沿定位線黏貼,雙層黏貼應(yīng)逐級開展,務(wù)必待第一層固化后再粘第二層,不可一次黏貼雙層纖維布;在一處黏貼幾塊纖維布,先要粘管理中心的一塊,隨后向兩側(cè)拓展;碳纖維布在外面凸角黏貼時,不必讓纖維布損失負傷;以內(nèi)凹角黏貼時,選用半經(jīng)同樣的橡皮擦滾軸,擠壓成型凹角,以防扯離力使凹角處化學纖維扯起;擠壓成型時沿承受力方位擠壓成型不必來回用勁。(4) 化學纖維鋼筋搭接長短。在化學纖維方位一般要求為100mm(日本國市政道路工程及住房工程項目要求為200mm);與化學纖維豎直方位二塊中間不必鋼筋搭接(也是有規(guī)定鋼筋搭接30mm之上的);在黏貼的纖維布總面積正中間,若有張口機器設(shè)備、不銹鋼板等阻攔時,纖維布的裁剪應(yīng)事前方案,并對這種消弱的位置搞好加固提前準備。(5) 保養(yǎng)。戶外工程施工時為了更好地不使降水、塵土粘附在纖維布上,須用塑料薄膜保養(yǎng)。纖維布沾到后,用塑料薄膜遮蓋24h之上開展保養(yǎng)。平均氣溫10℃下列,前期固化時間約2d;平均氣溫10~20℃,前期固化時間約1-2d;平均氣溫在20℃之上時,前期固化時間約1d。徹底固化規(guī)定時間較長,一般固化80%之上就可以承受力。平均氣溫在20℃之上時需固化7d;平均氣溫在10℃時需固化14d才可以承受力應(yīng)用。5.再在碳纖維布上刷一層碳膠(1) 目地:表面維護,或為下一層纖維布的粘接作提前準備。約24小時碳布初凝之后,再次使用滾筒刷在碳布上進行第二遍涂刷膠水。如需在碳布上做粉刷覆蓋施工的話,必須在刷膠水后立即做糙化處理,即向未干的膠水上撒黃沙,使膠水表面有黃沙比較粗糙,粉刷后才不會空鼓,確保工程質(zhì)量。施工用專業(yè)熟練施工工人,打磨貼布更規(guī)范,用配套碳膠更省膠,每平方可以省0.2公斤,省5-6元膠水成本(2) 上刷后到固化前,查驗纖維布有沒有浮上來、發(fā)脹或脫落,若有應(yīng)馬上整修。(3) 浮上來、發(fā)脹一部分,在未固化前,用除泡滾朝化學纖維方位推碾,將汽泡排掉;若浮上來、發(fā)脹早已固化,可采用開排出氣孔,用注射針打膠填充。 6.碳纖維布表面刮涂使用專用的滾筒把膠刷在要貼的基面上,然后再把布貼在膠上,使用專用的刮板刮碳纖維布直到刮平,膠水稍稍溢出即可。 防止環(huán)氧樹脂膠白化狀況。表面預浸膠受紫外光、活性氧危害會造成脆化和白化。7.專用工具介紹(1)底材解決專用工具①球磨機:用以混凝土表面的打磨拋光;②鑿子:用以打鑿混凝土表面疏松位置的混凝土沉渣;③鋼刷:用以消除混凝土表面的不干凈的污垢。(2) 黏貼碳纖維①調(diào)膠器皿:用以調(diào)和環(huán)氧樹脂膠;②電子衡器:用以稱重原材料各成分的凈重;③攪拌裝置:用以拌和混和復合樹脂;④刮刀;用以修補高低不平黏貼碳纖維平復;⑤滾刷:用以刷涂環(huán)氧樹脂;⑥羅拉:用以碳纖維的除泡和卡緊。(3) 檢驗類專用工具①水平尺:用以查驗混凝土表面平面度;②千分尺:與水平尺相互配合應(yīng)用;③溫濕計:用以精確測量空氣溫度、環(huán)境濕度;④小鼓錘:用以查驗墻面空鼓;⑤米尺與鋼板尺。(4) 修補類專用工具①注膠器:用以向墻面空鼓內(nèi)引入粘接環(huán)氧樹脂;②切刀:用以劃開墻面空鼓處碳纖維片便于引入粘接環(huán)氧樹脂。(5) 勞保用品類用具①工作服裝、工帽;②護目鏡;③防塵面罩;④安全頭盔;⑤膠皮手套。
2021-08-20
今天給大家詳細介紹重慶碳纖維板加固和鋼板哪個好?碳纖維板的基本上特性,對碳纖維板的加固基本原理講解,以及碳纖維板在建筑加固工程項目中運用。很多八、九十年代修建的建筑構(gòu)造已慢慢踏入人口老齡化,出自于對建筑物抗震抗壓能力能提升 的必須,對建筑物開展加固解決已變成一種必然趨勢。加固技術(shù)性也是五花八門。碳纖維板:采用12K碳纖維和環(huán)氧樹脂通過拉擠成型,碳纖維板強度、伸長率(1.6%以上)等多項指標遠超國標要求,符合高強I級碳纖維板要求。直線度高(彎度1‰以下),有利于載荷傳遞,加固效果好。應(yīng)用于梁、板等領(lǐng)域加固。碳纖維板特性:因為碳纖維板融合了碳纖維材料的高韌性與環(huán)氧樹脂膠防腐蝕涂料的干固性,碳纖維板的工藝性能反映在其具備出色的抗壓強度、彈性模具、抗應(yīng)力松弛、抗震等級特性、綿軟可工藝性能。質(zhì)輕高強度的碳纖維材料預浸料熱固性塑料環(huán)氧樹脂膠后,在模貝內(nèi)干固并根據(jù)持續(xù)熱擠壓成形變成碳纖維板,碳纖維材料給予了板才所必須的高韌性,環(huán)氧樹脂給予了不錯的耐蝕性能。加固全過程中,應(yīng)用碳纖維板膠沿受拉方位或垂直平分縫隙方位黏貼在要加固的構(gòu)造上,包含梁、柱、懸挑梁、板等必須加固和變動的工程項目,使碳纖維板與加固基材產(chǎn)生一個新的復合體,即便 碳纖維板與原來混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)造一同承受力擴大構(gòu)造的抗裂纖維或抗彎工作能力,提升 構(gòu)造的抗壓強度、彎曲剛度、抗裂度和延展性。由以上得知,碳纖維板的相對密度是厚鋼板的四分之一,抗壓強度是厚鋼板的六倍上下,彈性模具和延伸率也是好于不銹鋼板材。碳纖維板的密度低,減少了其本身的凈重,進而使工程施工全過程更加簡易和輕巧,減少了運送和工程施工全過程的難度系數(shù);碳纖維板能夠選用預應(yīng)力鋼筋的加固方法,更能充分發(fā)揮環(huán)氧樹脂膠碳纖維材料高韌性高韌性的特點。此外,碳纖維板出色的耐溶劑腐蝕能也是使其好于別的加固方法的關(guān)鍵要素之一。
2021-08-20
      碳纖維用于混凝土結(jié)構(gòu)加固修復是一項新技術(shù),它是利用浸漬樹脂將碳纖維布沿受力方向或垂直于受力方向粘貼在受損的混凝土構(gòu)件上,使之與構(gòu)件原有鋼筋共同工作,從而達到對混凝土構(gòu)件的加固補強。碳纖維質(zhì)輕高強、耐侵蝕、抗老化,有著優(yōu)異的力學機能。用重慶粘碳纖維加固補強混凝土結(jié)構(gòu)施工簡樸便捷,必然在今后的橋梁維修加固中得到廣泛的應(yīng)用。      粘結(jié)材料的機能是保證碳纖維與混凝土共同合作的樞紐,也是碳纖維與混凝土傳力途徑中的薄弱環(huán)節(jié),它應(yīng)有足夠的剛度與強度,保證碳纖維與混凝土間剪力的傳遞,同時應(yīng)用足夠的韌性,不會因混凝土開裂導致脆性粘接破壞。此外應(yīng)適應(yīng)現(xiàn)場施工前提,即能在一般前提下固化,具有相宜的活動性與粘度,固化收縮率小。加固后可增大結(jié)構(gòu)抗拉及及抗剪能力,有效地進步其強度、剛度、抗裂性和延性,控制裂痕和撓度的繼承發(fā)展。      碳纖維布很有可能因混凝土表面的銳利突起物、錯位和轉(zhuǎn)角等部位產(chǎn)生損傷或空鼓,從而引起強度降低。      碳纖維在土木工程中的應(yīng)用,已成為國際土木工程界的熱門。整平材料可補平因為混凝土表面劣化或表面處理造成的浮泛或斜面,另一方面用于將矩形90度轉(zhuǎn)角打磨后補成圓弧狀。
2021-08-18
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